La brève
Foodclean a été désigné comme fournisseur principal et point de contact unique pour la conception, la fourniture et l'installation d'un système de rinçage à moyenne pression PowerBoost sur le site de production à faible risque de Billington Foods. Cette décision fait suite à une évaluation détaillée de leur processus de lavage existant, qui était devenu inefficace, exigeant en main-d'œuvre et de moins en moins fiable en raison des limites de leur système de collecteur à haute pression d'origine. Avec jusqu'à huit opérateurs devant nettoyer simultanément, et des préoccupations croissantes concernant la sécurité, la manipulation des produits caustiques et l'efficacité du nettoyage, l'usine avait besoin d'une solution robuste et multi-opérateurs.
Le système PowerBoost de Foodclean, qui comprend des stations de rinçage montées au plafond et une tuyauterie en acier inoxydable, a été introduit pour rationaliser le nettoyage, réduire l'utilisation de produits chimiques et d'eau, améliorer la sécurité des opérateurs et apporter des gains mesurables en termes de normes d'hygiène et d'efficacité de la production.
Équipement et systèmes de lavage pour le nettoyage des aliments
La solution de Foodclean
Pour répondre aux exigences d'un environnement de production en pleine croissance et aux limites du processus de lavage existant, Foodclean a conçu et livré un système de rinçage à moyenne pression PowerBoost sur mesure pour Billington Foods. Cette solution permet un rinçage à haute efficacité pour jusqu'à huit opérateurs simultanément, améliorant de manière significative les performances de nettoyage tout en réduisant l'utilisation de produits chimiques, la consommation d'eau et les manipulations manuelles.
Le système PowerBoost comprend un groupe de pompage à haut rendement, en acier inoxydable, lubrifié à l'eau, utilisant deux pompes multicellulaires Grundfos. L'unité est alimentée par la pression et dispose d'une fonction de démarrage/arrêt automatique avec une régulation de vitesse contrôlée par un transducteur, assurant un fonctionnement économe en énergie en fonction de la demande. Monté sur une plaque de base en acier inoxydable, le système fournit de l'eau suralimentée à une pression de 10 à 40 bars, ce qui permet de maintenir des performances constantes sur les huit points de rinçage.
Des points de rinçage montés au plafond ont été stratégiquement installés au-dessus des cuves de cuisson à l'aide d'un système de tuyauterie en acier inoxydable entièrement soudé. Les tuyaux de rinçage sont placés à portée de main des opérateurs, ce qui réduit le temps d'installation et permet des nettoyages plus rapides et plus efficaces. Les essais ont confirmé que le temps de nettoyage était réduit de 30 minutes par récipient de cuisson, ce qui a permis de libérer 50 heures de production supplémentaires chaque semaine. Le rinçage supérieur a également permis de réduire de 60 % l'utilisation de caustique pour les nettoyages intermédiaires et de diminuer d'autant la consommation d'eau.
Pour améliorer encore la sécurité et la facilité d'utilisation, le système comprend 8 enrouleurs de tuyau rétractables Nita SC en acier inoxydable avec contrôle de la vitesse. Le système Nita SC agit comme un frein de sécurité, ralentissant la rétraction en cas de relâchement accidentel du tuyau. Chaque enrouleur est fourni avec un support pivotant mural, un tuyau de raccordement de 1,5 m et un tuyau principal à code couleur, Pistolet de lavage SH450Chaque dévidoir est fourni avec un support pivotant mural, un tuyau de raccordement de 1,5 m, un tuyau principal codé en couleur, un pistolet de lavage SH450, trois buses interchangeables (rinçage, mousse, désinfection) et un porte-buse verrouillable.
L'installation a été réalisée par l'un des partenaires privilégiés de Foodclean, East Norfolk Pipework (ENP)Foodclean a agi en tant qu'entrepreneur principal et point de contact unique. Les travaux comprenaient la mise en place de l'unité PowerBoost dans la chaufferie du premier étage, le raccordement à l'eau et à l'électricité, et l'installation complète du système de tuyauterie en acier inoxydable vers sept cuves de cuisson et deux postes d'enroulement de tuyaux. Tous les contrôles de l'eau, les composants d'équilibrage et les tests de sécurité ont été réalisés conformément aux normes d'hygiène et d'ingénierie élevées de Foodclean.
Le résultat est un système de nettoyage robuste et fiable, conçu pour la performance, l'efficacité et la sécurité, qui fournit à l'équipe de Billington Foods les bons outils, au bon moment et au bon endroit .
Blake Wade - Chef de projet technique
Notre collaboration avec Billington Foods a été très fructueuse. Ils ont été très satisfaits des résultats de l'installation, notant des améliorations significatives dans l'efficacité du nettoyage, la sécurité de l'opérateur et la fiabilité globale du système. Le système PowerBoost a non seulement rationalisé leurs processus d'hygiène, mais il a également permis de réaliser des économies mesurables en termes de temps et de coûts, ce qui s'est avéré être un investissement intelligent, prêt pour l'avenir, pour répondre à leurs exigences croissantes en matière de production.
Gamme de produits :
Système PowerBoost 8 enrouleurs de tuyau rétractables en acier inoxydable Nita SC 2 pompes multicellulaires Grundfos
Avantages :
Rinçage plus efficace Amélioration significative des performances de nettoyage Réduction de l'utilisation de produits chimiques et d'eau Amélioration de la manutention manuelle
Manutention manuelle :
Le système Nita SC agit comme un frein de sécurité en cas de relâchement accidentel du tuyau par l'opérateur. L'enrouleur se rétracte lentement, réduisant ainsi les risques de blessures pour les opérateurs et de dommages pour l'équipement.
Efficacité de la production :
Le système PowerBoost est un ensemble de pompes à haut rendement, dont la vitesse est régulée et qui assure un fonctionnement économe en énergie en fonction de la demande. Il fournit de l'eau à une pression de 10 à 40 bars, ce qui permet de maintenir des performances constantes sur les huit points de rinçage.
Durabilité :
Le système PowerBoost a rationalisé le nettoyage, réduisant la quantité de produits chimiques et d'eau utilisée.
