Alors que la production s'étend à une zone adjacente de l'installation qui n'était pas utilisée auparavant, le client a exigé une poursuite sans faille de la méthodologie de nettoyage déjà éprouvée dans ses opérations existantes. Cette nouvelle phase comprend deux lignes de production supplémentaires ainsi que divers espaces auxiliaires, y compris des toilettes, des salles de fromage WIP et des zones d'ingrédients.

Au total, huit panneaux composites en aluminium imprimés sur mesure ont été fournis et installés, chacun équipé d'une station Foodclean 1711 SatFlow pour l'application contrôlée de mousse, de rinçage et de désinfection. Ces stations conviviales ont été clairement numérotées et installées à côté de tableaux codés par couleur, avec des supports de tuyaux et des porte-buses verrouillables pour une utilisation quotidienne sûre et pratique.

Pour garantir un accès complet autour des nouvelles zones de production, quatre enrouleurs de tuyaux rétractables Nita SC (chacun avec des tuyaux de 25 m et des dispositifs de sécurité à contrôle de vitesse) ont été installés, complétés par quatre systèmes de suivi au plafond Nita de 22 m. Cette solution montée au plafond élimine les risques de trébuchement tout en permettant aux opérateurs d'atteindre sans effort l'ensemble de l'espace au sol. Cette solution montée au plafond élimine les risques de trébuchement tout en permettant aux opérateurs d'atteindre sans effort l'ensemble de l'espace au sol.