Webinar 3 - Pratique du nettoyage durable

Le développement durable dans l'industrie alimentaire

La durabilité consiste à répondre aux besoins des générations actuelles sans compromettre les besoins des générations futures, tout en assurant un équilibre entre la croissance économique, la protection de l'environnement et le bien-être social. Il s'agit des trois "P" : profit, planète et personnes, mais à quoi cela ressemble-t-il dans le monde de l'hygiène ?

• Les personnes : Le personnel est notre principal poste de dépenses. Les aidons-nous à donner le meilleur d'eux-mêmes grâce à la formation et à l'investissement ? Tirons-nous le meilleur parti de notre personnel ? Utilisons-nous le personnel pour les bonnes tâches ? Pouvons-nous automatiser certaines de nos tâches répétitives pour réaffecter le personnel ?
• Planète : Pensons-nous à des choses telles que les ressources limitées, ou prenons-nous en compte des facteurs tels que le gaspillage de l'eau et la consommation d'énergie ?
• Profit : Nous devons veiller à rester rentables.

Pour être véritablement durable, une entreprise doit prendre en compte les trois P.

Pratique efficace du nettoyage hygiénique

Pour commencer, Dan Turner, de FoodClean, a cherché à identifier les gaspillages de main-d'œuvre qui peuvent être réduits ou éliminés. Si un opérateur ne nettoie pas réellement, il gaspille du temps. S'il doit transporter des produits chimiques jusqu'au point d'utilisation, il s'agit d'une forme de gaspillage de main-d'œuvre. Régler l'équipement ou essayer de le faire fonctionner, c'est aussi du gaspillage. Lorsque l'on sait qu'il existe de nombreuses façons de gaspiller les ressources, il est temps de se poser quelques questions sur les pratiques de nettoyage durable :

• Quelles sont les tâches de nettoyage qui ne compromettent pas réellement le "nettoyage" ?
• Où l'énergie est-elle gaspillée ou utilisée de manière inefficace ? Chauffez-vous de l'eau alors que de l'eau froide peut être utilisée, par exemple pour le premier rinçage ou l'élimination des débris ?
• Faites-vous fonctionner des moteurs électriques inefficaces ou lorsque le nettoyage n'a pas lieu ?
• Lorsque les processus industriels génèrent de la chaleur, existe-t-il une récupération efficace de la chaleur pour chauffer l'eau au lieu de recourir à une nouvelle source d'énergie comme le gaz ou l'électricité ?
• Les produits chimiques traditionnels peuvent-ils être remplacés par des produits plus durables, tels que les produits de nettoyage à base de plantes ?
• Les produits chimiques sont-ils utilisés correctement, de manière à ce que chaque goutte soit utilisée aussi efficacement que possible ? Par exemple, les agents de nettoyage utilisent-ils des doses trop élevées ou trop faibles ?

Il y a ensuite le gaspillage de l'eau, qui est un obstacle majeur à la durabilité des installations de fabrication de produits alimentaires. Il existe de nombreuses façons d'identifier, de réduire et d'éliminer le gaspillage de l'eau :

• Tuyaux à extrémité ouverte.
• L'utilisation d'une pression inadaptée au travail à effectuer.
• Devoir se rincer deux fois ou plus en raison de l'effet "double nettoyage".
• Utilisation du mauvais type de tuyau/pistolet/buse pour le système ou le travail.
• Les opérateurs adaptent ou abusent de l'écoulement de l'eau, par exemple en perçant les buses.
• Mauvaise utilisation du débit d'eau, par exemple l'absence d'eau dans le service de nettoyage.
• Utiliser de l'eau pour éliminer les débris grossiers au lieu de les nettoyer correctement.
• Remplir des récipients, des casseroles ou des poubelles pour les faire tremper au lieu de les nettoyer directement.

Enfin, et ce n'est certainement pas le moins important, il y a les temps d'arrêt. Dans le cadre d'une pratique de nettoyage durable, les temps d'arrêt sont les périodes pendant lesquelles une usine ne produit pas de denrées alimentaires. Voici quelques moyens de les réduire :

• Nettoyer en un temps réduit sans compromis.
• Nettoyage plus rapide - le bon équipement au bon endroit et au bon moment.
• Quantité de nourriture et rentabilité de l'entreprise - si le nettoyage était effectué 30 minutes plus rapidement par jour, quelle quantité de nourriture pourrait être produite dans ce laps de temps gagné sur une année entière ?

Transport et emballage

Pour la section suivante, Alex Carlyon, de Klipspringer, a abordé la question de la durabilité de la chaîne d'approvisionnement. L'un des aspects essentiels de cette question est l'importance accordée par votre entreprise à l'orientation environnementale, sociale et d'entreprise (ESG). Plus précisément, quelles sont vos priorités ?

Pensez par exemple aux produits chimiques transportés sur le site", explique Alex. "Peuvent-ils être transportés dans des fûts plus petits ? L'évacuation de l'eau est-elle durable ? Les conteneurs vides - où sont-ils transportés ? Quelle est la distance parcourue ?

Il est également important de réfléchir aux matériaux de déchets tels que les plastiques à usage unique, aux volumes de produits chimiques et à la question de savoir qui décide de ce qui est ou n'est pas un déchet. La criminalité liée aux déchets est un autre élément, c'est pourquoi votre programme d'élimination des déchets doit être solide. Pour déterminer son efficacité actuelle et comment l'améliorer, un audit des déchets est nécessaire et vous pouvez alors remettre en question le statu quo.

Protégez vos machines et réfléchissez au temps nécessaire pour le faire avant le nettoyage. Les équipements non utilisés et non protégés doivent-ils être nettoyés à nouveau et quelle est la quantité de plastique à usage unique jetée au cours de ce processus ?

Choix de l'équipement

Alex a ensuite abordé la question de la longévité des équipements. La conception ergonomique est essentielle à cet égard, car elle implique l'étude de la manière dont les équipements et le mobilier peuvent être disposés pour que les personnes puissent effectuer leur travail et d'autres activités de manière plus efficace et plus confortable. Voici quelques questions à vous poser et à poser à vos équipes :

• L'équipement a-t-il été conçu pour le travail à effectuer - son utilisation est-elle sûre ?
• Les opérateurs sont-ils fatigués ou blessés par l'équipement ?
• Les opérateurs peuvent-ils utiliser confortablement l'équipement pendant toute la durée de la tâche ?
• Les agents sont-ils protégés de manière adéquate ?
• Rappelez-vous : le bon bien, le bon endroit, le bon moment. L'équipement est-il stocké à une grande distance de la zone de production ? Le matériel de nettoyage est-il stocké de manière à l'endommager ou à le rendre difficile à trouver et à utiliser ?
• Que se passe-t-il lorsque l'équipement est épuisé ? Peut-il être rénové, réparé et remis en service ? Peut-il être réutilisé ou recyclé ?

Et bien sûr, il y a votre chaîne d'approvisionnement - achetez-vous des équipements auprès de fournisseurs qui partagent vos valeurs en matière de développement durable et qui prennent des mesures actives pour apporter des améliorations ?

Il peut s'agir, par exemple, de cartes d'instructions de nettoyage (CIC), d'une approche visuelle de la signalisation ou d'indicateurs visuels de performance en matière d'hygiène, qui permettent aux équipes de connaître instantanément l'état d'avancement et les performances.