La conférence Food Safety Innovation 2023 a rassemblé des leaders du secteur pour discuter des enjeux actuels en matière d'hygiène et de conformité. Dans cet article, nous partageons les principales leçons de l'événement et présentons des stratégies efficaces pour gérer les risques liés à la sécurité alimentaire, afin d'aider les usines agroalimentaires à rester conformes, efficaces et prêtes pour l'avenir.
2023 Panélistes : Alec Kyriakides, Phil May, Katie Satterthwaite, John Michael Piggott, Kelsey McEvoy, Denis Treacy.
Quelle est votre principale préoccupation en matière de sécurité alimentaire et comment y répondriez-vous ?
L'assurance de la qualité était une préoccupation majeure, car un problème courant se pose lorsque les équipes d'assurance de la qualité doivent faire face à une pléthore d'audits. Cela peut détourner les équipes d'assurance qualité de la gestion des risques sur le lieu de travail évalués par les équipes MPD. Une solution consiste à s'assurer que chaque site dispose des moyens nécessaires pour mener une évaluation efficace des risques, ce qui implique que les auditeurs soient rencontrés par le directeur général ou le directeur de l'ingénierie de chaque usine, l'équipe d'assurance qualité n'intervenant qu'en cas de besoin. Cela permet aux équipes de se concentrer sur leurs priorités.
Un autre risque courant est que tous les secteurs sont poussés à la numérisation. Cela signifie que beaucoup plus de données doivent être analysées, interprétées et présentées, ce qui, si cela n'est pas fait correctement, peut faire passer des risques inaperçus. La solution consiste, pour les responsables de la sécurité alimentaire, à mieux comprendre les plateformes numériques, ce qu'elles peuvent faire, leurs limites et la manière dont les données peuvent être utilisées pour éclairer des décisions cruciales. En outre, aussi importantes que soient les données dans la gestion opérationnelle, une entreprise ne doit jamais perdre de vue le fait que ces plateformes numériques ne remplacent pas une équipe de direction fonctionnelle ou la culture de sécurité alimentaire d'un site.
Dans le même temps, les chaînes d'approvisionnement deviennent de plus en plus complexes, ce qui entraîne une plus grande complexité des ingrédients. Cela peut accroître les risques, ce qui signifie que les problèmes doivent être détectés le plus tôt possible et gérés efficacement dès le départ. Pour y parvenir, la communication est essentielle entre les entreprises de fabrication de produits alimentaires et leurs nombreux fournisseurs.
La capacité des installations de fabrication de denrées alimentaires était une autre préoccupation majeure, car ce n'est pas seulement l'équipement des usines qui doit être adapté, mais aussi l'infrastructure au sens large, comme les sols, les murs et les canalisations. En effet, les entreprises alimentaires doivent rester rentables, mais leur fonctionnement à long terme doit également faire l'objet d'une attention particulière.
Enfin, le recrutement et la fidélisation du personnel sont des problèmes auxquels sont confrontées les entreprises de production alimentaire. Il faut donc investir dans l'EPI, la formation et d'autres domaines qui permettront au personnel de se sentir protégé, valorisé, compétent et satisfait de son rôle.
Comment une entreprise peut-elle maintenir un niveau constant de qualité ou de sécurité alimentaire lorsque la main-d'œuvre est souvent composée de personnel intérimaire ?
La solution consiste à réfléchir très attentivement aux rôles qui sont critiques, à ceux qui sont essentiels et à ceux qui ne le sont pas. Cela signifie qu'il faut évaluer les risques liés à chaque rôle et déterminer leur niveau de criticité, puis appliquer toutes les ressources dont vous disposez et qui sont proportionnelles à ces rôles.
Tout le monde veut faire du bon travail, mais l'astuce consiste à s'assurer que les nouveaux arrivants sont bien intégrés et qu'ils font partie de la culture dès le départ, sinon ils n'auront pas les connaissances nécessaires pour exceller dans leur rôle.
Toutefois, certaines personnes souhaitent simplement être employées et n'ont aucun projet de carrière, ce qui signifie que l'entreprise doit les empêcher d'être placées dans des postes à haute pression. Les personnes qui sont satisfaites de travailler dans la même fonction à long terme sont tout aussi importantes pour une entreprise que celles qui veulent gravir les échelons de la carrière.
Comment maintenir l'assurance des chaînes d'approvisionnement alimentaire dans l'environnement actuel ?
L'unanimité s'est faite sur la nécessité de disposer d'une excellente équipe chargée de la qualité de l'approvisionnement. Une entreprise de production alimentaire a besoin de personnes proactives et adaptables, car elles peuvent ainsi anticiper et répondre rapidement aux changements tels que les problèmes liés à la chaîne d'approvisionnement.
Un état d'esprit spécifique combinant agilité, esprit d'équipe et résolution de problèmes permet à une entreprise alimentaire de relever les nombreux défis posés par les événements sociopolitiques locaux, nationaux et mondiaux.
Quelles sont les principales étapes du développement d'une culture interne axée sur la sécurité alimentaire ?
Le panel a convenu que tout commence par l'évaluation des risques. Au cœur de cette démarche se trouve l'intention stratégique d'une entreprise visant à garantir des usines sûres, une bonne qualité et des produits sûrs sur le plan alimentaire. Cela nécessite non seulement un engagement, mais aussi des mesures : mesurez-vous les bonnes choses et fixez-vous des objectifs par rapport à des éléments qui suscitent un engagement positif ? Par exemple, vous pouvez mesurer le nombre de plaintes par million, mais votre objectif devrait être de promouvoir de manière proactive l'élimination des risques pour votre usine et ses produits.
La structure organisationnelle est également une priorité absolue, ce qui implique d'évaluer les risques liés aux rôles et à l'usine, afin que les compétences soient placées au bon endroit et que les personnes aient le bon niveau de responsabilité. Une usine est un écosystème complexe, il faut donc comprendre comment chaque secteur est lié aux autres et s'assurer que tout fonctionne à l'unisson.
Comment vous assurez-vous que le personnel reçoit une formation adéquate ?
Le panel a discuté de l'importance de la formation pour une bonne analyse des causes profondes. Toutefois, il existe de nombreuses approches en matière d'analyse des causes profondes, ce qui signifie que des sites différents peuvent nécessiter des solutions différentes. L'essentiel est de choisir une méthodologie qui fonctionne pour votre usine et de s'y tenir, ce qui signifie l'intégrer dans votre culture d'entreprise par le biais de la communication et de la formation.
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13 juin 2024, Université de Lincoln